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带大家了解Q355C钢板的焊接流程
坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根(碳弧气刨)→外口施焊→里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验(焊缝质量合格) 2.焊接 2.1为了防止焊接变形,每个柱接头采用二人对称施焊,焊接方向由中间向两边施焊。在焊接里口时(里口为靠近腹板的坡口),层至第三层必须使用小规范操作,因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层结束后,背面进行清根。在使用碳弧气刨清根结束后,必须对焊缝进行机械打磨,清理焊缝表面渗碳,露出金属光泽,防止表层碳化严重造成裂纹。外口焊接应一次焊完,后再焊接里口的剩余部分。 2.2当焊接第二层时,焊接方向应与层方向相反,以此类推。每层焊接接头应错开15-20mm。 2.3两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速度和焊接层数应保持一致。2.4在焊接中应从引弧板开始施焊,收弧板上结束。焊接完成后割掉并打磨干净。3.焊后热处理:焊口焊接完成后应在12小时内进行热处理。如不能及时进行热处理应采取保温、缓冷措施。在进行热处理时,应采用两根热电偶测温,热电偶点焊在焊口的里外侧。 |
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